15年來，他一直奮斗在電力生產(chǎn)一線，以求真務實、任勞任怨、嚴謹細致的工作作風，從一名主操成長為技藝精湛、管理經(jīng)驗豐富的生產(chǎn)中心副經(jīng)理。他就是榮獲國家能源集團2021年勞動模范的包頭化工熱電中心副經(jīng)理王偉。

生產(chǎn)一線的技術能手

王偉畢業(yè)于沈陽工業(yè)大學自動控制系，2008年7月進入包頭化工熱電中心工作。2010年，身為脫硫工藝工程師的王偉，帶領脫硫運行人員積極開展設備單體、分系統(tǒng)和整體的調試，實現(xiàn)了脫硫系統(tǒng)一次開車成功，并順利通過72+24小時性能考核試驗，為公司環(huán)保設施“三同時”投運作出了積極的貢獻。

把平凡的事情做好就是不平凡，把簡單的事情做好就是不簡單。2011年，包頭化工正式進入商業(yè)化運行，如何讓脫硫系統(tǒng)更加安全、穩(wěn)定、高效運行，成為擺在王偉面前的一道難題。經(jīng)深入研究論證，王偉針對現(xiàn)場實際制定并實施了《脫硫單元運行技術參數(shù)管控方案》，有效降低了能耗和“三劑”消耗，提升了裝置的運行效益。此外，針對設計缺陷問題，他還組織實施了省煤器輸灰改造、廢水旋流器擴容等技改項目，有效解決了制約設備運行的問題。

孜孜不倦的學習和生產(chǎn)實踐的磨練，使得王偉很快成為脫硫裝置的技術骨干。

針對吸收塔冒泡的問題，王偉進行了專項研究，通過工藝參數(shù)優(yōu)化和設備改造，減少了漿液冒泡頻次，提高了運行可靠性，改善了現(xiàn)場環(huán)境，榮獲了國家專利。

針對漿液密度測量偏差大和脫硫劑需要計量的實際問題，王偉設計發(fā)明了吸收塔漿液密度計測量設備和石灰石粉稱重給料設備，并應用于脫硫裝置，不僅保證了系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，而且為脫硫運行人員提供了準確的監(jiān)控數(shù)據(jù)，獲得了兩項國家專利。

在脫硫裝置開展的優(yōu)化運行調整降低石灰石粉單耗的質量主題活動中，作為組長的王偉針對影響石灰石粉消耗的因素逐條進行了分析論證，并通過工藝參數(shù)優(yōu)化和設備改造，成功將石灰石消耗量由2000噸/月降低至1780噸/月，每年為公司節(jié)省生產(chǎn)成本30萬元。王偉帶領的高質量主題活動小組也因此榮獲“中國石油和化工行業(yè)優(yōu)秀質量管理小組”稱號。

此外，王偉還積極學習研究新標準、新工藝和新設備，全程參與了熱電中心鍋爐煙氣脫硝、除塵和脫硫改造項目，從項目可研、招標、設計、安裝和調試等多個階段提出了許多建設性意見，為項目投運后實現(xiàn)煙氣環(huán)保指標達標排放作出了較大貢獻，其中一爐一塔改造項目和煙氣治理項目榮獲公司科技進步三等獎。

安全管理的行家里手

心有使命，行有作為。2020年5月，王偉被提拔為熱電中心副經(jīng)理，全面負責中心的安全和環(huán)保工作。雖然工作內容改變了，工作范圍擴大了，但他兢兢業(yè)業(yè)、嚴謹求實、腳踏實地的工作作風和高度的工作責任心沒有變。

2020年9月，熱電中心超低排放技改項目開始施工。此項目是為嚴格落實國家環(huán)保政策，通過對現(xiàn)有四臺鍋爐進行煙氣超低排放改造，使煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放滿足國家及集團公司的鍋爐煙氣超低排放標準，履行企業(yè)的社會責任。兼任技改項目安全經(jīng)理的王偉深感責任重大，從項目施工開始后，他便一頭扎進裝置現(xiàn)場，開始緊張而忙碌的工作，每天堅持早上7點到施工現(xiàn)場，參加施工單位的早班會，而晚上6點以后下班也成為了家常便飯，就連周末也很少休息，加班加點成為了他工作的主旋律。

超低排放技改項目施工安全管理的主要難點在于作業(yè)空間有限、工期緊張、人員流動性大，并且施工人員很難快速適應公司的安全管理模式。為了實現(xiàn)總包的自主管理，王偉組織制定并實施了《熱電中心技改項目安全層級管理規(guī)定》，將安全管理劃分為分包、總包、監(jiān)理和業(yè)主四個管理層級，層層壓實安全管理責任，考核力度逐層加碼，并通過開展現(xiàn)場“反三違”專項行動、落實現(xiàn)場風險預控措施、嚴格執(zhí)行考核獎懲等方式，加強了施工現(xiàn)場安全管理，保障了技改項目的安全順利推進。經(jīng)過全體人員的共同努力，熱電中心3號鍋爐超低排放改造于2020年12月7日順利完成，投運后運行效果良好，各項指標均優(yōu)于設計指標。