近日，中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)科技成果鑒定會(huì)對(duì)國(guó)家能源集團(tuán)電科院“超超臨界機(jī)組高溫材料性能劣化的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)研究”項(xiàng)目技術(shù)成果進(jìn)行鑒定，鑒定委員會(huì)一致認(rèn)為，該項(xiàng)目在火電機(jī)組高溫材料蠕變和疲勞劣化狀態(tài)的無(wú)損檢測(cè)評(píng)估方面進(jìn)行了系統(tǒng)性創(chuàng)新，具有極大的應(yīng)用潛力，關(guān)鍵技術(shù)成果總體達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。

該項(xiàng)目提出一套基于非線性超聲、磁參數(shù)法、儀器化壓痕法和磁記憶等無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的超超臨界機(jī)組高溫材料多維度綜合技術(shù)評(píng)估體系概念，首次揭示了Super304H等典型超超臨界機(jī)組高溫材料蠕變、疲勞狀態(tài)的非線性超聲參量與微觀組織變化、蠕變狀態(tài)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，研發(fā)了一套非線性超聲檢測(cè)系統(tǒng)，驗(yàn)證了利用磁參數(shù)法對(duì)高溫材料疲勞劣化狀態(tài)進(jìn)行表征的可行性，拓展儀器化壓痕法在T/P91、P92等9%Cr鋼材料力學(xué)性能檢測(cè)中的應(yīng)用，制定國(guó)內(nèi)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“電站金屬材料力學(xué)性能壓痕法檢測(cè)技術(shù)規(guī)程”。相關(guān)方法研究取得了獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)，能夠結(jié)合高溫材料應(yīng)力集中區(qū)域定位技術(shù)，判定其力學(xué)性能退化情況，并對(duì)高溫材料蠕變第二階段拐點(diǎn)進(jìn)行較為準(zhǔn)確的評(píng)估。

項(xiàng)目相關(guān)技術(shù)成果已成功運(yùn)用于樂(lè)東、泰安以及漢川等多個(gè)發(fā)電企業(yè)，取得了較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)于電科院進(jìn)一步完善無(wú)損檢測(cè)技術(shù)體系、早期評(píng)價(jià)火電機(jī)組高溫材料性能劣化、促進(jìn)新型無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的推廣應(yīng)用及提升技術(shù)服務(wù)質(zhì)量等方面，具有重要意義。