（原標(biāo)題：鈣鈦礦概念獲資本熱捧 多家公司回應(yīng)市場(chǎng)關(guān)切）

光伏電池技術(shù)切換是當(dāng)前行業(yè)的熱門話題，以TOPCon、HJT、xBC等為代表的N型技術(shù)路線已經(jīng)在產(chǎn)業(yè)化方面取得突破。不過，上述技術(shù)路線均基于晶硅材料，鈣鈦礦電池脫離晶硅材料束縛，具備度電成本更低等優(yōu)勢(shì)，今年以來，資本市場(chǎng)上掀起一股鈣鈦礦熱潮。

(相關(guān)資料圖)

最近兩個(gè)月，從汽車零部件行業(yè)切入鈣鈦礦賽道的奧聯(lián)電子(300585)股價(jià)漲幅超過200%，公司也因此收到了深交所關(guān)注函。另外，互動(dòng)平臺(tái)上投資者對(duì)鈣鈦礦的關(guān)注度顯著提升，部分上市公司因涉鈣鈦礦業(yè)務(wù)出現(xiàn)股價(jià)異動(dòng)，并紛紛作出澄清。

熱門概念公司回復(fù)關(guān)注函

奧聯(lián)電子在回復(fù)關(guān)注函時(shí)稱，鈣鈦礦行業(yè)還處于從0到1的產(chǎn)業(yè)化前期，具有較高的資金壁壘和技術(shù)壁壘。資金壁壘方面，鈣鈦礦設(shè)備投資額較高，主要是因?yàn)殁}鈦礦設(shè)備仍處于探索期，以定制化需求為主，設(shè)備金額較高。技術(shù)壁壘方面，材料體系和技術(shù)路線尚未定型。

奧聯(lián)電子稱，公司核心競(jìng)爭(zhēng)力體現(xiàn)在單個(gè)設(shè)備的自主設(shè)計(jì)能力、整套產(chǎn)線設(shè)備的集成能力等方面，產(chǎn)線中單個(gè)設(shè)備通過自主研發(fā)設(shè)計(jì)并委托國(guó)內(nèi)通用設(shè)備廠商生產(chǎn)獲得，公司的整體產(chǎn)線成套設(shè)備成本控制能力較強(qiáng)、成本較低。

記者注意到，奧聯(lián)電子布局鈣鈦礦業(yè)務(wù)的“關(guān)鍵先生”是胥明軍，其本人專注于鈣鈦礦太陽能電池技術(shù)研究和鈣鈦礦太陽能電池制備工藝裝備的國(guó)產(chǎn)化、自主化和體系化。資料顯示，胥明軍在鈣鈦礦行業(yè)的最新業(yè)績(jī)是完成1100×1300mm鈣鈦礦電池100MW試產(chǎn)線潔凈工廠設(shè)計(jì)與施工，以及首套設(shè)備(3號(hào)磁控濺射設(shè)備)入廠。

去年12月，奧聯(lián)電子剛剛宣布切入鈣鈦礦賽道時(shí)，公司曾做出一系列產(chǎn)能規(guī)劃，其中包括“2023年50MW鈣鈦礦中試線投產(chǎn)”、“2024年600MW鈣鈦礦裝備和120MW鈣鈦礦電池組件生產(chǎn)線投產(chǎn)”、“5年內(nèi)形成8GW鈣鈦礦裝備和2GW鈣鈦礦電池組件生產(chǎn)能力”等。

深交所在此前的關(guān)注函中要求奧聯(lián)電子結(jié)合鈣鈦礦太陽能電池行業(yè)的周期變化、市場(chǎng)環(huán)境、市場(chǎng)容量、主要市場(chǎng)份額分布等情況說明上述規(guī)劃產(chǎn)能的設(shè)計(jì)依據(jù)、合理性及銷售可實(shí)現(xiàn)性，以及上述產(chǎn)線的具體規(guī)劃內(nèi)容及建設(shè)計(jì)劃、預(yù)計(jì)完全達(dá)產(chǎn)時(shí)間等情況。

在回復(fù)中，奧聯(lián)電子表示，目前而言，鈣鈦礦電池處于行業(yè)形成期，公司認(rèn)為距離行業(yè)成長(zhǎng)期仍有3~5年時(shí)間，未來受益于光伏行業(yè)的高速成長(zhǎng)，鈣鈦礦太陽能電池行業(yè)有望保持較快增長(zhǎng)。公司引用了中商產(chǎn)業(yè)研究院的測(cè)算，預(yù)計(jì)2030年新增鈣鈦礦產(chǎn)能將達(dá)161GW。

“鑒于鈣鈦礦太陽能電池行業(yè)前景好、市場(chǎng)空間大，我們對(duì)行業(yè)持樂觀態(tài)度，因此積極布局。”奧聯(lián)電子還對(duì)上述規(guī)劃的主要節(jié)點(diǎn)做了說明，公司稱，今年主要工作是年內(nèi)將50MW的中試線投產(chǎn)，并爭(zhēng)取2024年600MW量產(chǎn)線裝備的生產(chǎn)和銷售，2024年同步啟動(dòng)120MW鈣鈦礦電池組件生產(chǎn)線的組建和投產(chǎn)。

具體來看，今年7月前，奧聯(lián)電子計(jì)劃完成50MW中試線的工藝設(shè)備設(shè)計(jì)與加工，12月底前完成工藝調(diào)試，中試線達(dá)產(chǎn)；2024年120MW組件生產(chǎn)的規(guī)劃則涉及兩部分，其中50MW將由今年底量產(chǎn)的中試線生產(chǎn)，其余70MW將由新建的100MW量產(chǎn)線生產(chǎn)，今年8月-12月，該量產(chǎn)線進(jìn)入工藝設(shè)備設(shè)計(jì)與加工階段，明年前兩個(gè)月完成工藝調(diào)試。

針對(duì)“8GW裝備年產(chǎn)能和2GW組件生產(chǎn)線規(guī)劃”，奧聯(lián)電子表示，到第五年，隨著市場(chǎng)量產(chǎn)周期的到來，擁有量產(chǎn)線的企業(yè)也越來越多，行業(yè)將進(jìn)入組件生產(chǎn)高峰期，屆時(shí)公司8GW裝備將采取1.2GW設(shè)備產(chǎn)能自用，6.8GW對(duì)外銷售的形式，開始進(jìn)入2GW組件生產(chǎn)領(lǐng)域。

奧聯(lián)電子還談到，按照鈣鈦礦太陽能電池技術(shù)每年光電轉(zhuǎn)換效率提升1%，則五年之后組件量產(chǎn)效率有望達(dá)到20%(超過20%后每年效率增速將放緩)，屆時(shí)鈣鈦礦太陽能電池成本將大幅下降，度電成本將低于晶硅電池，鈣鈦礦太陽能電池組件銷售將迎來更大的空間。

鈣鈦礦相關(guān)公司受關(guān)注

科恒股份(300340)也是新晉鈣鈦礦熱門公司，近日，公司在互動(dòng)易回復(fù)投資者提問時(shí)提到，鈣鈦礦平板涂布設(shè)備于2021年7月初與合作方開始共同研發(fā)，設(shè)備于2022年7月出貨運(yùn)往客戶現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試。截至目前，該設(shè)備尚在走驗(yàn)收流程，尚未驗(yàn)收，該業(yè)務(wù)尚未貢獻(xiàn)收入。

科恒股份表示，平板涂布設(shè)備尚處于前期技術(shù)驗(yàn)證階段，后續(xù)尚需進(jìn)一步技術(shù)驗(yàn)證，在效果驗(yàn)證方面，存在有效性或不達(dá)預(yù)期的風(fēng)險(xiǎn)，后續(xù)能否獲得客戶認(rèn)可具有不確定性，未來產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益和對(duì)公司業(yè)績(jī)的影響存在不確定性。此外，鈣鈦礦電池屬于新的技術(shù)，尚處于研發(fā)之中，尚未形成完全成熟的生產(chǎn)工藝，該技術(shù)是否能夠獲得突破形成規(guī)模應(yīng)用和何時(shí)形成規(guī)模應(yīng)用尚存在重大不確定性。

目前，鈣鈦礦行業(yè)新入者較多，領(lǐng)先布局者包括協(xié)鑫光電、極電光能、纖納光電等，協(xié)鑫光電100MW鈣鈦礦組件已投產(chǎn)；纖納光電100MW產(chǎn)線已于2021年年底投產(chǎn)，2022年7月實(shí)現(xiàn)5000片組件出貨；極電光能的150MW鈣鈦礦光伏生產(chǎn)線于2022年年底投產(chǎn)。

在互動(dòng)平臺(tái)上，鈣鈦礦也是投資者追問的熱點(diǎn)。瑞華泰(688323)表示，公司與中國(guó)計(jì)量大學(xué)合作開發(fā)基于PI的涂布印刷柔性鈣鈦礦太陽能電池，開展薄膜太陽能的開發(fā)，以可行的產(chǎn)業(yè)化與商業(yè)化為目標(biāo)開展項(xiàng)目研究。帝爾激光(300776)表示，公司一直保有鈣鈦礦激光技術(shù)儲(chǔ)備，2022年公司已有鈣鈦礦工藝設(shè)備訂單的交付。

多家企業(yè)刷新效率紀(jì)錄

記者注意到，春節(jié)假期后，多家初創(chuàng)企業(yè)發(fā)布了鈣鈦礦電池效率紀(jì)錄，深圳無限光能技術(shù)有限公司自主研發(fā)的100.53mm^[2]鈣鈦礦電池最高光電轉(zhuǎn)換效率達(dá)到24.67%。公司稱，100.53mm^[2]是從實(shí)驗(yàn)室小面積電池到商業(yè)化大面積電池一個(gè)重要的臨界點(diǎn)，該面積效率的突破對(duì)大面積電池效率提升有著至關(guān)重要的作用。此外，基于該套體系的10MW試驗(yàn)線已于2022年底建成，100MW中試線的深化設(shè)計(jì)和設(shè)備采購正在進(jìn)行中。

北京曜能科技有限公司自主研發(fā)的25cm^[2]大面積鈣鈦礦/晶硅兩電極疊層電池器件穩(wěn)態(tài)效率達(dá)到29.57%，公司稱，25cm^[2]電池器件是驗(yàn)證工業(yè)級(jí)規(guī)格電池工藝可行性的重要節(jié)點(diǎn)。至此，曜能科技已完成了從基本材料配方和工藝方法到整體資源配套和研發(fā)思路的顛覆性跨越，初步驗(yàn)證了團(tuán)隊(duì)的產(chǎn)業(yè)化研發(fā)能力，為下一步大面積工業(yè)級(jí)規(guī)格電池的落地奠定了基礎(chǔ)。

鈣鈦礦電池產(chǎn)業(yè)化的一大挑戰(zhàn)正是上述企業(yè)強(qiáng)調(diào)的大面積制備問題，業(yè)內(nèi)人士告訴記者，小尺寸組件經(jīng)濟(jì)性不足，鈣鈦礦組件要實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，需要把尺寸做大降低成本。然而，鈣鈦礦薄膜大面積制備面臨不均勻性、電阻率升高等問題，轉(zhuǎn)化效率會(huì)大幅下降，制造商必須針對(duì)材料配方、涂布、結(jié)晶、激光等多方面進(jìn)行系統(tǒng)性的重新設(shè)計(jì)和調(diào)試，才能確保大面積制備下組件效率不受損耗。

中信建投證券認(rèn)為，展望2023年，鈣鈦礦行業(yè)處于從百兆瓦中試線向GW級(jí)量產(chǎn)線快速推進(jìn)的過程中，材料配方、技術(shù)方案、工藝選型等仍存在諸多路線選擇，而設(shè)備是新技術(shù)、新工藝導(dǎo)入量產(chǎn)的基礎(chǔ)，在產(chǎn)業(yè)化初期的作用尤為重要。

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