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（原標(biāo)題：太化新材料智能化升級項目投運 中控技術(shù)T9100壓縮機控制系統(tǒng)再創(chuàng)賦能典范）

近日，潞安化工集團太原化工新材料有限公司（以下簡稱：太化新材料）空壓機、增壓機、氮壓機控制系統(tǒng)優(yōu)化升級改造項目一次全部開車成功，并順利加載到100%生產(chǎn)負(fù)荷。

在該項目中，中控T9100壓縮機控制系統(tǒng)和先進(jìn)解決方案實現(xiàn)了3臺機組全自動控制，同時通過喘振實測，優(yōu)化喘振線，實現(xiàn)節(jié)約3.8MPa中壓過熱蒸汽5.54 t/h，超出客戶預(yù)期，為企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級奠定基礎(chǔ)，全面提升了太化新材料“安全、質(zhì)量、低碳、效益、成本”的核心競爭力。

中控技術(shù)自主研發(fā)的壓縮機優(yōu)化控制解決方案采用了先進(jìn)的防喘振壓線控制、工藝性能優(yōu)化控制及動態(tài)解耦控制等技術(shù)，成功地解決了項目中人工操作強度大、工藝系統(tǒng)波動大、蒸汽能耗高等問題，實現(xiàn)了機組全自動無人化控制，生產(chǎn)運行做到安全、可靠、穩(wěn)定。

項目中氮壓機的原控制系統(tǒng)存在回流閥手動控制無法關(guān)閉，只能依靠回流閥調(diào)節(jié)出口壓力的情況，造成工藝操作不便且產(chǎn)生大量蒸汽消耗。中控T9100控制系統(tǒng)通過喘振實測優(yōu)化喘振線，并替換505調(diào)速模塊，實現(xiàn)汽輪機調(diào)速、防喘振自動調(diào)節(jié)，穩(wěn)定了氮氣壓力波動，使開車進(jìn)度加快，操作更加便捷，同時通過控制方案的優(yōu)化，使回流閥全部關(guān)閉，整體降低了蒸汽消耗。而且，T9100壓縮機控制系統(tǒng)通過壓縮機防喘閥、進(jìn)口導(dǎo)葉以及調(diào)速閥等全自動調(diào)節(jié)降低分子篩均壓時負(fù)荷變化對壓縮機和空分工藝的干擾，大大減輕了操作人員的勞動強度。

太化新材料空壓機組、氮壓機控制系統(tǒng)優(yōu)化升級改造項目不僅對于產(chǎn)品技術(shù)有著高水平的要求，同時，在工期和改造難度、強度方面也有著非常嚴(yán)格的要求。中控技術(shù)的項目經(jīng)理和專業(yè)工程師團隊為了獲得最佳實施效果，與用戶工藝團隊在現(xiàn)場共同晝夜奮戰(zhàn)20余天，幫助用戶修正機組防喘振曲線，對系統(tǒng)進(jìn)行不斷地微調(diào)精調(diào)，最終獲得超預(yù)期結(jié)果，得到用戶高度認(rèn)可。

隨著T9100機組控制系統(tǒng)的成功投運，不但促進(jìn)太化新材料工藝控制穩(wěn)定性提升、汽耗大幅度下降，也為行業(yè)生產(chǎn)運營自動化、智能化水平提升，建設(shè)智能工廠樹立了范例和標(biāo)桿。

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